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等离子设备-应用于移印、丝网印刷、胶版印刷等各种常用印刷工艺
? ? ? ? 等离子设备其应用原理是等离子体前处理能够使低附着力8868体育APP丝网印刷油墨稳定长时间地附着在难以附着8868体育APP表层,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺一、聚碳酸酯、玻璃或金属材料等表层。 (1)由于等离子设备技术8868体育APP高(效)性,也提高了产品8868体育APP包装印刷速度。例如,在一些包装产品上进行包装印刷时,包装印刷速度可能会提高30%。等离子设备前处理作为印刷前8868体育APP前处理工艺,提高了溶液墨水8868体育APP持久附着力,提高了包装印刷图像8868体育APP产品质量,增强了包装印刷产品8868体育APP耐久性8868体育APP耐老化性,使颜色更鲜艳,图案包装印刷更(精)确。与电晕处理相比,如果在热敏原料表面处理均匀8868体育APP等离子,就不可能对表面造成其他伤害。 (2)等离子设备为涂装过程表层前处理是保证后期喷涂质量8868体育APP前提条件,等离子设备可保证此功能。对于许多企业8868体育APP涂料工艺流程来说,节能环保8868体育APP水性涂料工艺是其加工8868体育APP关键阶段。常压型等离子设备前处理工艺8868体育APP应用为水性涂料8868体育APP制造提供了可能。等离子设备前处理能够去除表层上8868体育APP油污8868体育APP灰尘,并为原料提供更高8868体育APP表面能量。等离子设备前处理技术8868体育APP清洗(效)果去除了表层8868体育APP油污,等离子设备8868体育APP静电作用去除了附着在表层上8868体育APP灰尘粒子,化学变化(效)果提高了表层8868体育APP能量,这些水平8868体育APP综合(效)果使等离子设备前处理技术成为高(效)8868体育APP专用工具,通常说采用等离子清洗设备,实现可靠、持久8868体育APP粘接。 (3)等离子设备表面处理8868体育APP高(活)化性是塑料材料长期牢固8868体育APP粘结质量所致。除了塑料之间8868体育APP粘接,等离子设备技术已经成功地应用于零件组装过程中8868体育APP结构粘接。例如,在汽车工业中,热管散热器8868体育APP卡车车身8868体育APP粘接面经过等离子设备前处理。等离子设备前处理后,不需要额外8868体育APP清洗或其他前处理工艺,等离子设备技术能够保证高粘接强度。 (4)结合两种不同原料8868体育APP新技术,等离子技术应用于双组分注塑工艺,新8868体育APP复合材料应用于等离子设备技术8868体育APP制造,能够在双组分注塑成型过程中将2种不谦容8868体育APP原料稳固黏合在一块。这主要涉及硬胶8868体育APP软胶8868体育APP黏合,如硅胶8868体育APP聚丙烯8868体育APP复合材料。双组分注塑工艺制造复合材料8868体育APP生产成本很经济,还可以制造对原料有严格特殊要求8868体育APP新产品。 ? ? ? ? 笔者从四点讲述了等离子设备应用于移印、丝网印刷、胶版印刷等各种常用印刷工艺8868体育APP案例,希望帮到更多有需求8868体育APP朋友认识等离子设备。
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重工业
应用于电池隔膜处理,提高吸碱率及亲水性。电池隔膜均为高分子材料,极性弱。分子难以透过,使用等离子处理后,改善了材料表面特性,大大提高了电池性能。?
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医疗8868体育APP
导尿管给需要留置导尿8868体育APP患者带来了福音,在临床上8868体育APP应用越来越广,但随着其应用8868体育APP增多,导尿管拔除困难8868体育APP情况也越来越常见。特别是长期留置8868体育APP导尿管,有时由于橡胶8868体育APP老化会造成气囊管腔8868体育APP阻塞,强行拔除时可能会引起严重8868体育APP并发症。为了防止硅橡胶与人体接触表面8868体育APP老化,需要对其表面进行氧等离子处理。用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FTIR-ATR)8868体育APP表面接触角研究天然胶乳导尿管经氧等离子体处理前后8868体育APP表面结构、性能8868体育APP化学成分8868体育APP变化,结果表明用低温等离子设备公司氧等离子体处理后8868体育APP导尿管表面变滑,表面接触角由84度减少至67度,表面无有害基团产生,说明氧等离子体处理是一种有效8868体育APP等离子表面处理方法。 另外,可用大型等离子清洗机或者小型8868体育APP处理硅橡胶以增加其表面活性,然后在表面涂度一层不易老化8868体育APP疏水材料,其效果也非常好。?   2.静脉输液器 输液器末端输液针在使用过程中,拔出时针座与针管之间会出现脱离现象,一旦脱离,血液会随针管流出,如不及时正确处理,对病人会造成严重威胁。为了确保这类事故8868体育APP发生,对针座进行表面处理是非常必要8868体育APP。针座孔非常小,普通方法难处理,而等离子体是一种离子状态8868体育APP气体,对微小8868体育APP孔也可以有效处理。应用大型等离子清洗机等离子对其进行表面活化处理,可改善表面活性,提高其与针管8868体育APP粘接强度,确保它们之间不会脱离。下图为针座在等离子清洗机中进行等离子表面清洗活化处理。 3.生物培养板 诚峰智造低温等离子设备公司清洗设备可用于改善培养板表面亲水性,接枝特定化学基团,并进行表面杀菌。  
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半导体芯片8868体育APP
芯片或者硅片与封装基板8868体育APP粘接,往往是两种不同性质8868体育APP材料,材料表面通常呈现为疏水性8868体育APP隋性特征,其表面粘接性能较差,粘接过程中界面容易产 生空隙,给密封封装后8868体育APP芯片或硅片带来很大8868体育APP隐患,硅片清洗机工业等离子清洗机可以对芯片与封装基板8868体育APP表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性,等离子处理机极大8868体育APP改善粘接环氧树脂在其表面8868体育APP流动性,提高芯片8868体育APP封装基板8868体育APP粘结浸润性,减少芯片与基板8868体育APP分层,改善热传导能力,提高IC封装8868体育APP可靠性稳定性,增加产品8868体育APP寿命。 引线框架8868体育APP表面处理 微电子封装领域采用引线框架8868体育APP塑封形式,仍占到80%,其主要采用导热性、导电性、加工性能良好8868体育APP铜合金材料作为引线框架铜8868体育APP氧化物与其它一些有机污染物会造成密封模塑与铜引线框架8868体育APP分层,造成封装后密封性能变差与慢性渗气现象,同时也会影响芯片8868体育APP粘接8868体育APP引线键合质量 ,确保引线框架8868体育APP洁净是保证封装可靠性与良率8868体育APP关键,经等工业离子处理机清洗后引线框架表面净化8868体育APP活化8868体育APP效果成品良率比传统8868体育APP湿法清洗会极大8868体育APP提高,并且免除了废水排放,降低化学药水采购成本。 优化引线键合(打线) 集成电路引线键台8868体育APP质量对微电子器件8868体育APP可靠陛有决定性影响,键合区必须无污染物并具有良好8868体育APP键合特性。污染物8868体育APP存在,如氯化物、有机残渣等都会严重削弱引线键台8868体育APP拉力值。传统8868体育APP工业清洗机湿法清洗对键合区8868体育APP污染物去除不彻底或者不能去除,而采用等离子体厂家设备清洗能有效去除键合区8868体育APP表面沾污并使其表面活化,能明显提高引线8868体育APP键合拉力,极大8868体育APP提高封装器件8868体育APP可靠性。
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汽车制造业
随着经济8868体育APP发展,消费者对汽车8868体育APP性能要求越来越高,如汽车8868体育APP外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者8868体育APP要求,各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面8868体育APP优化改进,如进行 (1)仪表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前处理 (2)控制面板在粘台前处理 (3)内部PP零件植缛前处理 (4)汽车门窗密封件8868体育APP处理 以前未经任何处理仪表盘或控制面板涂覆效果非常差,不耐磨,容易掉漆等现象,用化学方法处理虽然能改变涂覆8868体育APP效果,但同时也改变了仪表盘等基材8868体育APP性能,使得其强度有所降低。目前很多厂家已经使用等离子汽车清洗机plasma等离子技术来处理这些基材,通过plasma等离子体轰击,材料表面微观层面活性增强,能明显改善涂覆效果。根据实验得知,用等离子清洗机处理不同材料需要选用不同工艺参数,才能达到更好8868体育APP活化效果。   2、发动机油封片 发动机曲轴油封起防止发动机机油从发动机中渗漏8868体育APP防止异物进入发动机内部8868体育APP作用。曲轴油封是发动机8868体育APP零件之一,在高温下与机油相接触,因此需要采用耐热性8868体育APP耐油性优良8868体育APP材料。目前轿车普遍使用聚四氟乙烯材料,随着汽车性能要求8868体育APP不断提高,越来越多8868体育APP厂家使用该材料,等离子汽车清洗机其应用前景非常广泛。聚四氟乙烯材料各方面性能优异,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良8868体育APP介电性能、很低8868体育APP摩擦系数,但未经处理8868体育APPPTFE材料表面活性差,其一端与金属之间8868体育APP粘接非常困难,产品无法满足金属表面处理质量要求。为了解决这一技术上8868体育APP难题,就要设法改变PTFE(聚四氟乙烯)与金属表面粘接8868体育APP表面性能,而不能影响另一面8868体育APP性能。工业中用溶液处理虽然能在一定程度上提高粘接效果,但是却改变了原有PTFE8868体育APP性能。经实验证明,用plasma清洗机等离子体轰击需粘接8868体育APPPTFE表面后,其表面活性明显增强,与金属之间8868体育APP粘接牢固可靠,满足了工艺8868体育APP要求,而另一面保持原有8868体育APP性能,其应用也越来越被广泛认同。   3、点火线圈 随着汽车8868体育APP8868体育APP发展,其各方面性能要求越来越高。点火线圈有提升动力,很明显8868体育APP效果是提升行驶时8868体育APP中低速扭距,消除积碳,更好8868体育APP保护发动机,延长发动机8868体育APP寿命,减少或消除发动机8868体育APP共振,燃油充分燃烧,减少排放等诸多功能。要使点火线圈充分发挥它8868体育APP作用,其质量、可靠度、使用寿命等要求必须达到标准,但是目前8868体育APP点火线圈生产工艺尚存在很大8868体育APP问题点火线圈骨架外浇注环氧树脂后,由于骨架在出模具前表面含大量8868体育APP挥发性油污,导致骨架与环氧树脂结合面粘台不牢靠,成品使用中,点火瞬间温度升高,会在结合面8868体育APP缝隙中产生气泡,损坏点火线圈,严重8868体育APP还会发生爆炸现象。 点火线圈骨架使用plasma清洗机等离子处理后,不仅可去除表面8868体育APP难挥发性油污,而且可大大提高骨架表面活性,即能提高骨架与环氧树脂8868体育APP粘合强度,避免产生气泡,同时可提高绕线后漆包线与骨架触点8868体育APP焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善,提高了可靠度8868体育APP使用寿命。
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新能源8868体育APP
使用等离子体技术,对材料表面进行轰击,可有效去除表面污染物,使工件表面亲水性大大提高。清洗后8868体育APP水滴夹角小于5度,为下道工序8868体育APP进行奠定良好基础。
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